زيادة فعالية المعدات……Maximizing Equipment Effectiveness

 زيادة فعالية المعدات هي أحد ركائز الصيانة الأنتاجية الشاملة والتي تنظر إلى الفعالية بأسلوب أشمل من النظرة التقليدية وكذلك تنظر إلى الفواقد في تشغيل المعدات بمفهومٍ أعم

 قياس فعالية المعدات

عادة ما يهتم مديري الإنتاج والصيانة بإتاحية المعدة لفترات أطول بمعنى أن تكون المعدة في الخدمة أطول فترة ممكنة. ولكن ماذا عن الوقت الذي يضيع في إعادة تشغيل منتجات معيبة؟ هذا الوقت لا يظهر تأثيره عند قياس إتاحية المعدة. ماذا عن الوقت الذي تعمل فيه المعدة بكفاءة أقل أو سرعة أقل؟ هذا التأثير لايظهر عند قياس الإتاحية. إتاحية المعدة تعبر عن بقاء المعدة في الخدمة بغض النظر عن كون المعدة تعمل بالطاقة القصوى أو الكفاءة المثلى وبغض النظر عن كونها تنتج قطعا جديدة او تعيد إنتاج قطعا معيبة

لذلك فإن الصيانة الإنتاجية الشاملة تهتم بالفعالية الشاملة للمعدة التي تأخذ في الاعتبار كل فواقد تشغيل المعدة من توقفات وانخفاض الكفاءة واستهلاك الوقت في إصلاح المنتجات المعيبة. دعنا نستعرض كيفية حساب الفعالية الشاملة للمعدة

أولا: الإتاحية أو معدل التشغيل
Availability or Operating Rate
وهي النسبة بين الوقت الوقت الفعلي لتشغيل المعدة والوقت الذي كان مخططا أن تعمل فيه المعدة. لتوضيح الأمر علينا التعريف ببعض المصطلحات

وقت التحميل أو الوقت المتاح  في اليوم = الوقت الكلي للعمل في اليوم- التوقفات المخططة للصيانة وغيرها

وقت الأعطال وهو مجموع الأوقات التي لا تعمل بها المعدة نتيجة أعطال مفاجئة وتضبيط خط الإنتاج

وقت التحميل المتاح - وقت الأعطال 

وقت التحميل المتاح
= الإتاحية

  مثال: افترض أن مصنعا يعمل وردية واحدة من ثمان ساعات ويتم تخصيص آخر نصف ساعة للصيانة الوقائية اليومية وأول ربع ساعة لاجتماع صباحي. كان زمن الاعطال غير المتوقعة بالأمس ساعة إلا ربع. ماهي الإتاحية عن ذلك اليوم

وقت التحميل المتاح= 8 ساعات - 45 دقيقة= 435 دقيقة

وقت الأعطال= 45 دقيقية

الإتاحية  = (435-45) / 435=89.6%

ثانيا: كفاءة الأداء
Operating Rate
وهو مقياس لمستوى الأداء مقارنة بالأداء المثالي أو التصميمي. هذا المقياس يبين سرعة الإنتاج الواقعية مقارنة بالسرعة المثالية أو التصميمية. لاحظ ان هذه السرعة قد تختلف من منتج لآخر لنفس المعدة

عدد الوحدات المنتجة X وقت التشغيل المثالي 

وقت التحميل المتاح - وقت الأعطال
= كفاءة الأداء 

مثال: افترض أن المصنع في المثال السابق أنتج 500 وحدة علما بأن الزمن التصميمي لإنتاج الوحدة هو 0.6

كفاءة الأداء= 500 * 0.6 /(390) = 77% 

ثالثا: مستوى الجودة
Quality Rate
 وهو مقياس لنسبة الوحدات السليمة إلى العدد الكلي الذي تم إنتاجه. هذا المقياس يبين إلى حد ما الوقت الضائع في إنتاج معدات معيبة

العدد الكلي للوحدات المنتجة - عدد الوحدات المعيبة

العدد الكلي للوحدات المنتجة
= مستوى الجودة 

مثال: افترض أن المصنع أنتج 400 وحدة منها 20 وحدة معيبة. ما هو مستوى الجودة

مستوى الجودة= 380 / 400 = 95%

رابعا: الفعالية الشاملة للمعدة
 Overall Equipment Effectiveness  
وهي حاصل ضرب الثلاثة مؤشرات السابقة

مستوى الجودة X كفاءة الأداء X الإتاحية = الفعالية الشاملة للمعدة

مثال: ماهي الفعالية الشاملة للمثال الحالي

الفعالية الشاملة للمعدة= 89.6 % * 77%* 95% = 65.5%

كما ترى فإن الفارق كبير بين الإتاحية وبين الفعالية الشاملة للمعدات. يقول ناكاجيما - الأب الروحي للصيانة الإنتاجية الشاملة- أنه ينبغي الوصول إلى إتاحية أكثر من 90% وكفاءة أداء أعلى من 95% ومستوى جودة لا يقل عن 99% وهذا يجعل الفعالية العامة للمعدات تتجاوز 85% وهناك تجارب عملية أكدت إمكانية تحقيق ذلك. لتحقيق هذه النتائج علينا التخلص من الفواقد التي تجعل هذه النسب متدنية. المقالة التالية تناقش الفواقد الرئيسية الست وكيفية التخلص منها


موضوعات أخرى في الصيانة الإنتاجية الشاملة
الصيانة الإنتاجية الشاملة- مقدمة

الصيانة الذاتية…..Autonomous Maintenance

أنشطة المجموعات الصغيرة

الصيانة المخططة…..Planned Maintenance

الفواقد الرئيسية وكيفية التخلص منها…..Six Big  Losses 

 

 

 

 

14 تعليق »

  1. salwa قال,

    ديسمبر 28, 2006 @ 7:43 ص

    بسم الله الرحمن الرحيم
    السلام عليكم و رحمة الله وبركاته
    .شكرا لكم على هذه المقالة و لكن أود ان أسجل بعض الملاحظات : أهمها:
    1- عند حساب معدل الجودة يجب الأخذ فى الاعتبار الانتاج المعاد تشغيله و تحسب المعادلة كالآتى:
    المدخلات -( المعيب+ الوحدات المعاد تشغيلها )/ المدخلات
    2- المتغير الثالث لحساب لفعالية الشاملة للمعدة هومعدل الأداء
    و يحسب كالآتى
    معدل السرعة = معدل الأداءX صافى معدل التشغيل
    معدل السرعة =زمن دورة الانتاج المعيارى / زمن دورة الانتاج الفعلى*%100
    صافى معدل التشغيل = زمن الانتاج المعياري/زمن الانتاج الفعلى *100%

  2. Sameh قال,

    ديسمبر 28, 2006 @ 8:33 ص

    الأستاذة سلوى
    وعليكم السلام ورحمة الله وبركاته

    شكرا على التعليق والتوضيح

    1- معدل الجودة
    الوحدات المعيبة المذكورة في المقالة تشمل كل المنتجات المعيبة سواء سيتم إعادة تشغيلها أو رفضها تماما وسواء كانت منتجات معيبة بسبب بداية التشغيل أو منتجات على سبيل التجربة. وبالتالي فالمفهوم في المقالة والتعليق والواحد ولكن الاختلاف في المسميات

    2- معدل الأداء
    معدل الأداء كما هو مذكور في المقالة يمكن كتابته بطريقة أخرى (كما ذكرت في تعليقك) كحاصل ضرب صافي معدل التشغيل في معدل السرعة ولكن النتيجة واحدة لأن
    معدل السرعة = زمن دورة الإنتاج المعياري / زمن دورة الإنتاج الفعلي
    صافي التشغيل= العدد الكلي للوحدات المنتجة * زمن دورة الإنتاج الفعلي / (وقت التحميل المتاح - وقت الأعطال
    عند ضرب الأول في الثاني يمكن حذف زمن دورة الإنتاج الفعلي من البسط والمقام وبالتالي نصل إلى نفس المعادلة الموضحة في المقالة مع ملاحظة ان وقت التشغيل المثالي هو زمن دورة الإنتاج المعياري
    في تعليقك كتبت معادلة صافي معدل التشغيل معكوسة أي البسط مكان المقام
    فائدة كتابة معدل الأداء كما ذكرت في تعليقك كحاصل ضرب صافي معدل التشغيل في معدل السرعة هو إيضاح ان معدل الأداء أو كفاءة الأداء توضح الفواقد بسبب التوقفات الصغيرة والفواقد بسبب عد القدرة على التشغيل عند السرعة المثالية أو المعيارية

    شكرا

  3. salwa قال,

    يناير 17, 2007 @ 11:13 ص

    بسم الله الرحمن الرحيم
    السلام عليكم و رحمة الله وبركاته
    أشكر حضرتك على الاهتمام وسرعة الرد مع تمنيات لكم بمزيد من النجاح لهذا الموقع الممتاز الذى استفدت منه كثيرا .

  4. Berry قال,

    مارس 3, 2007 @ 11:46 ص

    بارك الله جهودكم في هذا الموقع المفيد والمميز في مجاله.. وفقكم الله.
    البري

  5. samer mohamad قال,

    مارس 6, 2007 @ 6:39 م

    i want yield calculation, and production calculation

  6. Sameh قال,

    مارس 7, 2007 @ 6:45 ص

    الأستاذ سامر
    رجاء توضيح المطلوب بشيء من التفصيل فأي حسابات الإنتاجية تريد؟

    شكرا

  7. wael_b7r قال,

    أكتوبر 17, 2007 @ 11:29 ص

    بسم الله الرحمن الرحيم : أولا اود ان اقدم كامل أحترامى لكل المعلومات التى قد قمت بنشرها وأتمنى لك التوفيق ثانيا : احب ان أسال حضرتك عن كيفية قياس معدلات أداء فرق الصيانة & وواجبات منسق الصيانة & وواجبات فنى الصيانة ؟ وشكرا.

  8. سامح قال,

    أكتوبر 25, 2007 @ 5:23 م

    الأستاذ وائل

    قياس أداء فرق الصيانة هو من الامور الصعبة والتي قد احاول الكتابة فيها. هناك العديد من المؤشرات مثل تلك المذكورة في المقالة ومثل الزمن بين كل توقف وتكلفة الصيانة وزمن الإصلاح وعدد مرات إعادة الإصلاح او حدوث مشاكل بعد الإصلاح

    منسق الصيانة قد يختلف عمله من مكان لآخر ولكن يمكن ان نقول انه يقوم بالتنسيق بين الجهات المختلفة المسئولة عن المعدات مثل أقسام الصيانة المختلفة وأقسام التشغيل وربما توسع دوره لينسق مع جهات أخرى مثل المشتريات والمخازن. ولكن الامر ليس له قاعدة فظروف العمل وأسلوب إدارته تختلف من مكان لآخر. ما وظيفة هذا التنسيق؟ هو التغلب على التعارض بين عمل كل من هذه الجهات ولكي لا تحدث فوضى فتكون هناك جهة محايدة وظيفتها التنسيق فقط

    عمل فني الصيانة يبدو واضحا وهو القيام بأعمال الصيانة للمعدات. المفترض ان يكون قادرا على قراءة الرسومات وفهم المعدات وأجزائها وقراءة الجداول الزمنية بالإضافة إلى المهارة في عمل الصيانة نفسه من استخدام العدد المناسبة ومعرفة أساليب الفك والتجميع وغير ذلك

    شكرا

  9. سعيد عبدالوهاب يونس قال,

    أبريل 9, 2008 @ 1:05 م

    كيفية حساب PRODUCTIVITY و أيضا” كيفية حساب MAN HOUR PER ONE UNIT

  10. سامح قال,

    أبريل 12, 2008 @ 8:14 م

    الأستاذ سعيد عبد الوهاب

    Productivity أي الإنتاجية هي مقياس لكم الإنتاج بالنسبة لاستهلاك مورد ما فمثلا
    الإنتاجية قد تقاس بوزن (أو حجم أو مساحة أو طول) الإنتاج في الساعة أو وزن الإنتاح بالنسبة لساعة العامل

    فلو أردنا حساب الإنتاجية في الساعة فإننا نقسم كم الإنتاج على عدد ساعات الإنتاج

    man hour per unit هي عكس الإنتاجية في ساعة العامل فهي عبارة عن قسمة ساعات عمل العمال على كم الإنتاج فلو كان ثلاثة عمال أنتجوه 30 قطعة في 10 ساعات فإن ساعات عمل العمال هي 3 *10 = 30 وبالتالي تكون ساعات العمل للقطعة هس 30/30 =1 أي أن العالم الواحد ينتج قطعة واحدة في الساعة

    شكرا

  11. mm99 قال,

    يونيو 7, 2008 @ 11:40 ص

    thank you

  12. ابو نورى قال,

    يونيو 25, 2008 @ 4:35 م

    سيدى الفاضل:
    نشكركم على هذه المعلومات المفيدة . سيدى العزيز نامل منكم توضيح بعض النقاط الخاصة بمراقبة الجودة فى صناعة الدهانات من حيث كيفية سحب العينات اثناء العملية الانتاجية وكذلك نسبة العينات التى يجب اختبارها حسب الجداول المعتمدة ومتى يتم الرفض للكمية حسب نسبة التوالف.
    شاكرين رحاية صدركم

  13. ابو نورى قال,

    يوليو 1, 2008 @ 6:44 م

    سيدى العزيز :

    لم يصل الينا اى رد بخصوص الاستفسار المطروح

    شكرا

  14. سامح قال,

    يوليو 2, 2008 @ 5:57 ص

    الأستاذ أبو نوري

    معذرة لتأخر الرد

    ليس لي خبرة في مجال الدهانات ولكن إن شاء الله أحاول الكتابة في مجال الجودة بصفة عامة في وقت لاحق.

    شكرا

RSS feed for comments on this post · عنوان التتبع

أترك تعليقا