الإدارة و الهندسة الصناعية

ناقشت في المقالة السابقة بعض الأرقام الإحصائية التي تستخدم لتلخيص مجموعة من البينات وللمقارنة بين فترات مختلفة. نستكمل في هذه المقالة الحديث فنناقش بعض الأرقام التي تعطينا بعض المعلومات الإضافية عن البيانات.

القيمة القصوى والقيمة الدنيا Maximum and Minimum: القيمة القصوى هي أكبر قيمة في مجموعة البينات والقيمة الدنيا هي أقل قيمة.

مثال: تم قياس الوقت الذي تستغرقه عملية ما عشر مرات وكانت البيانات كالتالي:

17، 13، 16، 16، 14، 13، 11، 15، 18،  17 ثانية

في هذه الحالة تكون القيمة القصوى هي 18 والقيمة الدنيا هي 11 ثانية. وهذه المعلومة تجعلنا نتصور التغير الذي يحدث في وقت العملية. فهناك فارق بين أن يكون وقت العملية يتراوح بين 11 و18 ثانية وأن يكون يتراوح بين 8 و21 ثانية أو 13 و16 ثانية.

أقرأ باقي الموضوع »

الإدارة السليمة تعتمد على المعلومات السليمة ولذلك فإن المديرين يحتاجون أن يتعاملوا مع البيانات وأن يستنبطوا منها معلومات تساعدهم على اتخاذ القرارات. على الجانب الآخر فإن المهندسين الصناعيين يستخدمون البيانات في دراساتهم لتحسين العمليات وهم يستخدمون أدوات متقدمة لتحليل البيانات.

أحاول في هذه المقالة والمقالات التالية تقديم بعض الأساليب البسيطة لتلخيص البيانات واستخراج معلومات مفيدة منها.

تلخيص البيانات

افترض أنك حصلت على معلومات حول درجات الطلاب في الامتحان أو درجات حرارة الجو في في كل يوم خلال شهر ما أو حجم المبيعات في كل شهر خلال العام أو عدد العيوب في المنتج خلال فترات دورية أو ما شابه ذلك. كيف يمكننا شرح هذه البيانات باستخدام عدد قليل من الأرقام؟ كيف يمكننا التعليق على هذه البيانات ومقارنتها ببيانات فترة أو فترات سابقة؟ قد يتبادر لذهنك المتوسط الحسابي وهو فعلا أحد وسائل وصف البيانات ولكن هناك أرقاما اخرى تصف لنا هذه البيانات.

المتوسط الحسابي Average or Mean: المتوسط الحسابي هو من الأرقام التي يشيع استخدامها نظرا لبساطته ولكونه مؤشرا عاما يمكن أن يعبر عن كل البيانات. ولكن المتوسط الحسابي لا يعبر تعبيرا كاملا عن البيانات ولذلك فإن هناك أرقاما أخرى لها أهميتها.

المتوسط الحسابي سهل في حسابه فهو حاصل قسمة مجموع البيانات على عددها. على سبيل المثال لو كانت البيانات عبارة عن درجة حرارة الجو خلال ست ساعات وكانت درجة الحرارة في كل ساعة كالتالي:

105، 107، 111، 108، 104، 109

فإن المتوسط الحسابي يكون (105+107+111+108+104+109)\6=  644\6=  107.3 درجة مئوية

وهكذا فإننا نستطيع أن نقول إن درجة الحرارة المتوسطة خلال الست ساعات هي 107.3 درجة مئوية. هذا الرقم يعطينا انطباعا عاما عن درجة الحرارة خلال الفترة كلها. ويمكننا استخدام هذا الرقم لمقارنة درجة حرارة اليوم بالأمس.

أقرأ باقي الموضوع »

ثقافة نظام تويوتا الإنتاجي (أو سياسة تقليل الفاقد) تتميز بالبساطة والقائدة الكبيرة. من هذه الأمور البسيطة المقولة الشهيرة:

Gemba  أي موقع العمل وهي تعني أن تذهب لموقع العمل وتلاحظ بنفسك

في ثقافة تويوتا فإن التواجد في موقع العمل الحقيقي وملاحظة ما يجري هو من الأمور المطلوبة. فالمهندس يتواجد لفترات طويلة في موقع العمل أي بين المعدات والعمال. والمدير يقوم بزيارات يومية للمصنع والمدير الكبير يقوم بزيارات دورية. لماذا؟ لكي يتعرفوا على الأمور على حقيقتها فلا يجلسون في غرفة الاجتماعات يحللون الأمور كما يتصورونها ولكنهم يلمسون الواقع على حقيقته يوميا. ولكي يقومون بتحليل أسلوب العمل بشكل دائم فيقفون على المشاكل والعيوب ويقومون بحلها.

تجربة شخصية

وقد كانت لي تجربة شخصية في ذلك فقد عملت كمهندس للصيانة عند تخرجي وقد اكتشفت حقيقة أن التواجد في مكان أعمال الصيانة هو من الأمور بالغة الأهمية. لقد وجدت أن الاستماع للمشاكل عبر التليفون من الفنيين لا يكفي فالتليفون لن يعطيك الإحساس الحقيقي بالمشاكل والأهم من ذلك أن الكثير من المشاكل لن يصلك أصلا. ليس هذا عن تعمد من أحد ولكن ربما هم لم يروا تلك المشاكل أصلا أو لم يعيروها اهتماما. هذه المشاكل تكتشفها أنت حين تقف في موقع العمل وتلاحظ ما يجري.

قدمت في المقالة السابقة تعريفا بحلقات ضبط الجودة وفوائدها. في هذه المقالة أحاول إلقاء المزيد من الضوء عن كيفية عمل هذه الحلقات وما يلزمها لكي تنجح.

أدوات حل المشاكل في حلقات ضبط الجودة:

تستخدم حلقات ضبط الجودة بشكل أساسي الادوات البسيطة شائعة الاستخدام في اليابان وفي نظام تويوتا الإنتاجي مثل:

1- مخطط هيكل السمكة Fishbone Diagram أو مخطط إيشيكاوا وهو نفس الشخص الذي ابتكر فكرة حلقات ضبط الجودة. وقد سبق شرح هذا المخطط في هذا الموقع أكثر من مرة وللاطلاع اضغط هنا.

2- مخطط باريتو  Pareto Chart وهو مخطط يستخدم لتحديد الأسباب الأكثر تأثيرا في المشكلة. وقد سبق شرح مخطط باريتو في هذا الموقع وللاطلاع على تلك المقالة اضغط هنا.

3- المخططات التكرارية Histogram: وهي مخططات تبين التوزيع التكراري لمتغير ما والمثال الشهير لذلك هو المخطط الذي يبين نسب الطلبة الذين حصلوا على درجات مختلفة في الاختبار.

4- مخطط التشتت Scatter Diagram: وهي الرسومات البيانية التي تبين تغير متغير ما مع الزمن أو مع متغير آخر مثل تغير درجة الاهتزازات خلال عدة أيام أو أسابيع أو تغير الاهتزازات مع تغير الحمل الواقع على المعدة.

حلقات ضبط الجودة Quality Control Circles هي إحدى أدوات نظام تويوتا الإنتاجي وهي من ضمن الأساليب اليابانية التي شاع استخدامها في العالم. حلقات ضبط الجودة هي وسيلة سهلة ورائعة فنتائجها كثيرة وتطبيقها لا يحتاج لاستثمارات ضخمة ولا يتطلب مجهودا كبيرا. وقد أتيحيت لي الفرصة للمشاركة في تطبيق حلقات ضبط الجودة في شركة عربية في التسعينيات وقد كانت التجربة مثمرة وممتعة. لذلك فإنني أحب أن أعرض في هذه المقالة وتاليتها تعريفا بهذه الحلقات وكيفية عملها وما تؤدي إليه من نتائج.

ما هي حلقات ضبط الجودة QCC؟

حلقة ضبط الجودة هي عبارة عن فريق من العمال يتم تشكيله بشكل تطوعي لحل مشكلة مرتبطة بالجودة. هذا هو المفهوم الأساسي وإن كان الأمر توسع فشمل مشاكل خاصة بالجودة وغيرها. ما معنى هذا؟ على سبيل المثال فإن عاملا أو مشرفا للعمال لاحظ وجود عيوب في المنتج متكررة وكثيرة فيفكر في حل المشكلة فيقترح على بعض الزملاء العمل معه على حل المشكلة فيتكون فريق من بضعة من العمال ويتولى أحدهم قيادة الفريق. ويعمل الفريق لأسابيع أو شهور -بجانب العمل الأساسي- على دراسة المشكلة واقتراح الحلول وتنفيذ الحلول ودراسة النتائج. وفي كل عام أو ستة أشهر او أقل يتم عقد اجتماعا أو مؤتمرا لعرض ما قامت به حلقات ضبط الجودة. هذه هي الفكرة وكما ترى فهي ليست أمرا معقدا بل قد تبدو بديهية ولكن في الواقع فإن هناك ندرة في تطبيقها في العالم العربي.

خلفية تاريخية: